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MBO卷筒纸数码印后解决方案

MBO digital:为您提供创新高效的数码印后解决方案

MBO digital所有规格的印后模块均可以流畅地直接整合到同一个生产流程中,可直接同数 码印刷设备连线生产或者连接一个开卷单元离线生产。多年的客户经验使得MBO公司的产品更加 符合客户的实际需求,可为客户提供持续创新的完美解决方案。
我们希望,MBO创新和高效的解决方案能够使客户生产实现最佳优化,为每个客户提供个 性化的解决方案。
此外,MBO销售团队还将一如既往地提供MBO及H+H的折页设备,根据客户需求提供完善 的生产解决方案。优质的产品以及创新的解决方案可为客户提供最大的生产效率和成本效益。

PFS 犁式折页单元/SPM 分离和拼合模块

PFS 犁式折页单元
犁式折页最多可以有5°的调节范围,适合敏感纸张,可达到最佳折页精度;该单元配有4个可以调节的折页辅助工具;折页头可以调转180°,因此可以朝2个方向折页;配备专门应用于厚纸的特殊折页头;一体化的纵切单元LCS可以对纸带进 行切边;特殊的弹簧压辊有效减少纸张的单面堵塞。

SPM 分离和拼合模块
卷筒纸被纵向分切后,可被分成两路或叠拼成一路进入下道工序(如将传统印刷纸带与个性化印刷纸带合并);纵向和横向的定位装置可采用手动的方式调整纸带重新定向;采用一体化风箱,气动调整;配备3个LCUM单元(可裁切毛边和进行纸带分离的纵切单元)。

技术参数(PFS/SPM)
最大运行速度 300m/min
纸张最大幅宽 520/770mm
纸张最小幅宽 150mm
最小/ 最大叠加长度 0-300mm
纸张定量 40-160g/m2
折页精度 ± 0.3mm (与纸张张力和纸卷导向有关)
最大折页尺寸 纸卷宽度的一半
最小折页尺寸 20 mm
备注:所有数据都与纸张质量有关,有些纸张需要测试才能给出具体数值

基本配置
简单易调节的给纸单元
折页夹辊和单向轴承,可使纸带平稳输出
一体化的纵切单元(LCS)

可选配置
连线机型,可以连接不带张力卷筒纸的数码印刷机(带真
空箱和给纸装置)
纵向分切单元 (最小 6 mm 出血位)
第二组犁式折页头,用于双联生产
特殊纵向打孔单元ALP,用于厚纸的生产(用于排气)
双犁式折页头FPS-DH

SHP 800 高堆收纸(自动更换收纸托盘)

功能
特殊真空导纸装置,确保长纸的整齐堆垛
可对堆垛数量和堆垛高度进行灵活调整
生产过程中不间断地自动堆垛和收纸托盘的自动更换
(符合欧洲标准的塑料托盘)
可进行三联生产

技术参数
最大生产速度 250m/min
纸张最大幅宽 770mm
纸张最小幅宽 150mm
最大纸张长度 1016mm
最小纸张长度 250mm
纸张定量 70-250g/m2
最大堆垛高度 800mm
备注:所有数据都与纸张质量有关,有些纸张需要测试才能给出具体数值

 

SHP 800 高速高堆收纸台,将大幅面纸张(四边切边)直接堆叠于托盘上,并可自动更换收纸托盘。高堆收 纸装置消除了生产线的停滞时间。操作人员只需要轻松地将空托盘放至指定位置,并在更换下一个托盘之前,将装 满纸张的托盘拉出即可。传送过来的纸张,先进入到SSD 770 鱼鳞式走纸工作站,通过负压前规形成鱼鳞式堆叠, 再由纵向、横向的推杆闯齐,形成整齐的堆叠。当收集托盘处的纸张时,堆叠的纸张会暂时进入SSC 770 工作站, 以等待收纸托盘的自动更换。即使是在全速生产的情况下,亦可自动完成上述工作。同时,由于配备了特殊的真空 导纸装置,即使是很长的纸张也可以精确、整齐地实现堆垛收纸。
凭借高标准的工业化生产设计,以及坚固的厚达20mm 的钢体墙板,SHP 800 高堆收纸装置确保了高速生产 情况下的高耐用性、高可靠性和高稳定性,即使在满负荷7x24 小时连续运转的情况下,亦能保证最佳的产品质量。

 

SVC 系列数码卷筒裁单张装置

SVC 521 C 功能
纸张尺寸、出血尺寸全是自动调节
纸张裁切长度可变,最大长度达1000mm
出血尺寸可变 (4-80 mm)
外部纵切刀轴座
气动导纸传输
开窗功能

可选装置
沿走纸方向的槽刀SVC-GC,最小6mm
多种可选接口(数码印刷机、折页机等)
可升级到最大裁切长度2m
色标控制软件

SVC 525 C /775 C功能
纸张尺寸、出血尺寸全自动调节
纸张裁切长度可变,最大长度达2032mm
出血尺寸可变 (4-80 mm)
外部纵切刀轴座
气动导纸传输
开窗功能
自动学习功能
色标控制软件(“看门狗”功能)

可选装置
沿走纸方向纵向槽切刀SVC-GC,最小6mm
多种可选接口(数码印刷机、折页机等)

技术参数 SVC 521 C SVC 525 C SVC 775 C
最大生产速度 215m/min 250m/min
纸张幅宽 150-520mm 150-770mm
纵向及横向裁切精度 ±0.5mm ±0.3mm
纸张横向精度 ±0.2mm
纸张定量 40-250g/m2
纸张裁切长度(不带出血) 76-1016mm(可选2032) 76-2032mm
纸张裁切长度(带出血) 127-1016mm(可选2032) 127-2032mm
出血尺寸 不带出血或带4-80mm出血

备注:所有数据都与纸张质量有关,有些纸张需要测试才能给出具体数值;如果需要裁切出血位,客户需要自行准备排废装置(排废量大约1.8m3/h)

SVC 521 C应用举例

1. 单切:相同版面裁切
2. 可变双切:相同版面与出血位裁切

SVC 525 C/775 C应用举例

1. 顺序裁切:多种不同版面(最多6 种)加1 个出血位的裁切,最长2m
2. 顺序裁切:多种不同版面(最多6 种)加多个不同出血位(最多6 个)的裁切,最长2m
3. 全可变裁切:多种不同版面加多个相同出血位裁切(裁切由色标控制)

 

SSD 770 鱼鳞式走纸工作站/EM 770 废张剔除装置/SSC 770 走纸堆叠工作站

SSD 770 鱼鳞式走纸工作站功能
鱼鳞式堆叠间距调整
真空前规控制
旋转式计量控制轴,用于与SVC 775C 裁切滚筒
的速度同步
三联产品快速设定准备装置

SSD 770 鱼鳞式走纸工作站由伺服电机控制,可将裁切好的纸张排列成鱼鳞状。鱼鳞式走纸便于在高速工作 情况下,对后续纸张堆叠进行更好的处理。鱼鳞式纸张排列,由一个旋转式计量控制轴进行控制,该轴可直接控 制与裁切滚筒的速度同步处理,并可在生产过程中实现即时调整。同时,SSD 770 还配备有真空前规控制,与计 量控制轴配合使用,能够确保纸张进行鱼鳞式排列时纸张传输的平稳。

EM 770 废张剔除装置功能
检测纸张
剔除漏印废张
通过内置刀轴,将剔除的废张裁切成细条状废纸
自动功能
手动功能

EM 770 废张剔除装置为独立单元。可用于SVC 775C 卷筒分切装置后,通过转向板将所需要的样张剔除至上方的接纸托盘,或将印刷白张剔除至下方排废。同步剔除模块配备有伺服电机,可精确控制排废时间与位置,可确保完全合格的印张通过,以进行后续加工或进入高堆收纸单元进行堆积。被剔除的废张可由装有分切刀的内 置刀轴裁切成细条状废纸,并被传送到外置排废单元(客户自备)。

技术参数(SSD/EM/SSC 770)
最大生产速度 250m/min
纸张最大幅宽 770mm
纸张最小幅宽 150mm
最大纸张长度 1016mm
最小纸张长度 250mm
纸张定量 70-250g/m2

备注:所有数据都与纸张质量有关,有些纸张需要测试才能给出具体数值

SSC 770 走纸堆叠工作站将鱼鳞式传递的纸张暂时堆叠,从而与后续的SHP 收纸托盘形成理想的间距,以确保后者能够自动更换收纸托盘。

UW 52/770 高端开卷装置

基本配置
气动张力调整轴
电动纸卷升降器
摆动式纸张张力控制器,独立伺服电机驱动
持续纸张张力调整,无级变速
多功能接纸平台,便于快速更换纸卷
手动去卷曲装置

可选配置
其他不同直径尺寸的气胀轴
自动纸张粘接检测

技术参数(UW 52/770)
最大生产速度 300m/min
纸张最大幅宽 520/770mm
纸张最小幅宽 150mm
纸张定量 40-250g/m2
最大纸卷直径 1320mm
标准气胀轴直径 70mm(其他尺寸可选)
最大纸卷重量 1.4t

MBO 高端开卷装置UW 52/770 可对最大直径达132cm(52”)的纸卷进行开卷处理。UW 52/770 开卷装置拥有摆动式纸张张力控制系统和伺服电机驱动的中央驱动系统,因此能够便捷地与其他各种卷筒纸设备(如数码印刷机、卷筒印后处理装置等)相连接,实现联线生产。UW 52/770 开卷装置配备有一个电动纸卷升降器和一个多功能接纸平台,该平台能够用于快速粘接两个纸卷。操作便捷,从而大幅缩短了开机准备时间。凭借厚达20mm 的钢体墙板设计和强有力的链条驱动系统,UW 52/770 高端开卷装置不仅能够保证稳定、连续的生产,还能保证在7×24 小时满负荷生产情况下极长的使用寿命。
在UW 52/770 开卷装置出口附近,可选装WG 520/770 卷筒纸纠偏导向系统,以实现纸张侧边的智能定位,从而保证后续印后处理工序的顺利实施。

WT 770 卷筒纸张力控制系统

用于与数码印刷机连线生产中纸张的张力测量和调整,可选配卷筒纸纠偏导向系统及手动平整纸张装置。

WG 520/770 卷筒纸纠偏导向系统

拥有智能化纸边定位调整的纠偏导向装置,调整范围为± 5mm ,调整误差为 ± 0.2mm 。标准配置中,在一端配备有超声波红外
探测装置。